雙 T 板屋面安裝時需要注意以下諸多問題：
一、施工準備階段
場地清理與檢查：
安裝現場應清理干凈，移除雜物、障礙物等，確保場地平整、堅實，滿足起重設備行走及停放要求，避免在安裝過程中因場地問題導致起重設備傾覆等安全事故。
檢查已完成的下部結構（如柱子、梁等）的施工質量，確認其尺寸、位置、標高準確無誤，且具備足夠的承載能力以支撐雙 T 板屋面。
材料與設備準備：
核對雙 T 板的型號、規格、數量等是否與設計要求相符，檢查雙 T 板的外觀質量，確保無裂縫、缺損等明顯缺陷。
準備好合適的起重設備（如汽車吊、履帶吊等），根據雙 T 板的重量、尺寸及安裝高度等確定起重設備的選型及起吊能力，確保其能安全、高效地完成吊裝任務。同時，配備好相應的吊具（如鋼絲繩、吊鉤等），吊具應滿足強度及安全要求，并檢查其是否完好無損。
準備好安裝過程中可能用到的輔助材料，如連接螺栓、墊片、密封材料等，確保其質量符合要求且數量充足。
二、雙 T 板吊運與就位
吊運點選擇：
雙 T 板通常設有專門的吊運點（如預埋吊環等），應嚴格按照設計要求或廠家規定選擇吊運點，確保吊運過程中雙 T 板受力均勻，避免因局部受力過大導致板體損壞。
嚴禁隨意在雙 T 板其他部位綁扎吊具進行吊運，以免造成雙 T 板變形或斷裂。
吊運操作：
在起重設備起吊雙 T 板前，應先進行試吊，即將雙 T 板吊起離地面一定高度（一般為 20 - 50 厘米），停留片刻，檢查起重設備、吊具及雙 T 板本身是否有異常情況，如起重設備的穩定性、吊具的連接牢固性、雙 T 板有無裂縫或變形等。若發現問題應及時處理，確認無誤后再繼續起吊。
起吊過程中，要控制好起吊速度，保持平穩，避免急起急落，防止雙 T 板因慣性作用產生晃動或碰撞，對板體及周邊人員、設備造成危害。
就位調整：
雙 T 板吊運至屋面安裝位置上方后，應緩慢下放，使其準確就位。就位時，要對照事先放好的安裝線位（如軸線、邊線等）進行調整，確保雙 T 板的位置、方向準確無誤，與相鄰雙 T 板的拼接緊密、平整，板間縫隙符合設計要求（一般要求縫隙均勻且不宜過大，避免影響后續防水等處理）。
若雙 T 板就位不準確，需及時通過起重設備進行微調，嚴禁使用撬棍等工具強行撬動雙 T 板就位，以免損壞板體。